为了更好的完成腾辉主井强力皮带更换，保证施工安全，顺利按时按质完成，特制订施工措施如下：

施工时间：

根据甲方要求提前十天通知施工方。

施工顺序

一、准备

施工人员在施工过程中必须按要求穿戴劳保用品，否则不允许进入施工现场。

1、拆圈叠带

使用吊车吊起胶带叠放在平板车上，高度不高于1.5米。

平板车外留出2米的胶带接头。

2、地面硫化胶带接头。

3、夹板制作

用厚度16毫米的钢板宽100毫米长1100毫米制作。要求表面光滑，无棱角，眼距1020毫米，孔直径18毫米，共15副。

4、硫化接头处夹具制作

用22号槽钢长1600毫米，眼距1200毫米，孔直径32毫米，共4副。

5、铺带支架制作

22号槽钢，直径110毫米×5毫米钢管。1000毫米强力皮带底托辊。

6、20吨滑轮2副，5吨的手动葫芦2个。

6、用直径110毫米×5毫米钢管制作出带支架。

二、新旧胶带硫化

1、固定铺胶带支架。

2、使用绞车拖动胶带至井口和主驱动之间。

3、拆除主驱动和井口之间的护栏。

4、人工拖动胶带至接头制作处。

5、拆除强力皮带涨紧装置，闭锁强力胶带机主电源及控制电源。

6、安排瓦检员实时检查瓦斯浓度，发现异常情况及时处理后方可施工。

7、新旧胶带硫化。

三、铺新胶带并进行连接

1、拆除强力胶带所有清扫器和刮煤板等清扫设施。

2、强力胶带机控制系统调整到慢速开动强力皮带拖动新胶带进入胶带输送机。

3、用绞车拖动胶带至主启动处，存放胶带20米左右，绞车停止运行，闭锁开关。

4、每隔50米打一副夹板（在施工时停止强力皮带和绞车电源）。

5、强力皮带巷中每2人一组（共两组），巡查胶带下行情况，发现夹板有卡碰现象及时调整（停皮带并闭锁电源）。

6、根据上述程序依次施工，直至所有新胶带全部铺设到胶带输送机上。

7、根据输送机长度确定胶带长度锯断新胶带。

8、锯断新旧胶带之间的连接。

9、新胶带制作接头。

四、回收旧胶带

1、在卸载架处断开旧胶带，人工将断开头拖到固定好的出带支架上。

2、用强力皮带机拖动新胶带上面的旧胶带至胶带断开处。

3、把胶带盘固定在支架上，人工盘动胶带盘，把胶带盘到胶带盘上。

4、每200米左右断开旧胶带一次，用行车吊到平板车上运出。

五、调试运行

1、恢复护栏、清扫器、涨紧装置，涨紧胶带。

2、开动胶带机，巡回检查，调整调偏装置，在慢速状态下运行3圈。

3、在慢速调整结束后，调整到正常运行速度，再次进行调整，保证上胶带不出托辊，下胶带不磨支架。

六、清理现场

1、将所有施工的设备设施清点清楚，移到指定位置。

2、将所有施工垃圾清理至指定地。

未尽事宜严格按照煤矿安全规程和胶带机技术规范有关要求执行。

临汾煜瑞商贸有限公司

2023年2月17日